冷鏈落后，拖了食品工業后腿 創新冷鏈整合刻不

【庫華】當前，環境污染、能源緊張以及食品安全和浪費問題已成為現如今庫華制冷為關注的熱點問題。隨著人們對食品品質要求越來越高，冷鏈需求也與日俱增。北方的消費者想品嘗到海南熟化剛剛好的香蕉；美國的車厘子甚至在當地尚未開始采摘，國內消費者就早已預訂一空；從順豐優選、中糧我買網到1號店生鮮頻道，生鮮電子商務已成為近兩年的行業熱點。

然而，我國冷鏈物流發展還處于初級階段，商務部有關資料顯示，由于冷鏈設施匱乏，我國果蔬在采摘、運輸和儲存等物流環節損耗率在25%~30%，而發達國家的果蔬損耗率在5%左右。有數據顯示，我國因冷鏈運輸不發達造成每年約有1200萬噸水果、1.3億噸蔬菜的損壞，損失額在1000億元以上。

一方面是資源的巨大浪費，另一方面，食品工業生產過程中的冷卻、運輸以及冷凍冷藏和保鮮等環節，更直接關系到食品的質量和人體健康。因此，冷鏈物流行業除了需要建設物流基礎設施，在穩定、可靠、高效，特別是生鮮食品的保鮮和環境保護方面提出了更加嚴格的要求。

打造全程冷鏈，推動冷鏈物流的發展，意味著要從產地、采購、儲運到配送各個環節切實庫華產品品質，才能給消費者帶來滿意的產品和購物體驗，致力于提供創新制冷解決方案的艾默生環境優化技術，積極研發應用于冷鏈各個環節的優良技術，采用優良的壓縮機、節能控制系統、電子控制及全程溫度監控技術的冷鏈整合解決方案，具有高效節能、可靠靈活、智能控制的特點，覆蓋中、高、低溫各個范圍，讓食品更安全、更新鮮。

比如，食品冷藏過程中對系統的穩定性提出了很高的要求，制冷系統故障率的高低直接影響運營成本。配備于艾默生環境優化技術半封閉渦旋壓縮機的CoreSenseTM診斷模塊能夠向制冷系統控制部件傳遞壓縮機實時運行狀態信息，實現更快捷，更準確的監控和診斷，縮短壓縮機停機時間；更寬廣的運行范圍增加了應用現場的系統可靠性，也降低了用戶的維護成本。

隨著制冷行業的發展和對節能重視程度的提高，未來，各方零件供應商勢必會不斷提升節能目標，優化系統配置，共同幫助減少壽命周期成本。

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